陶瓷工业防尘技术及防护措施

 　　陶瓷工业防尘 烧制陶瓷经多道工序，要制定相应的防尘措施：

　　1)原料加工时产生的粉尘最多。粗碎和粉碎应采用机械联动作业，集中控制;控制区与粉尘作业区要隔离;加料口、卸料点和物料运转点设密闭罩或吸风罩。矿石粗碎加工应采用湿式作业，矿石的粗碎、粉磨、混合、干燥等设备应设置密闭罩和吸风罩防止粉尘逸出。

　　2)成型工序粉尘相对要少，主要措施是保持作业环境、设备清洁，尽量减少压坯后的余泥。多余的泥料应收集箱内处理，干燥设备应保护清洁，修坯采用湿式作业。干法作业时在作业点设置吸风罩。上釉喷雾，应在吸风罩内和在通风柜内进行。清底釉用湿式作业，干法作业时应设置吸风罩。精坯清灰应设置吸风罩，采用风枪等机械清灰，禁止用嘴吹灰。坯体粘接、钻孔用湿式作业，若用干法作业，要设置吸风罩。坯体砂轮切割、打磨、刷坯应设置吸风罩。

　　3)烧制防尘：宜采用隧道窑或间歇式大型台车窑，人工在窑内作业的炉窑应予淘汰。装坯作业时，工作人员尽量处在机械通风或自然通风的上风侧，匣钵内需用垫层，严禁用石英粉或糠灰等作垫层。待烧的坯体及时装入匣内，避免粉尘污染;焙烧加煤口需设置吸风罩，清理煤灰加水润湿。

　　4)个人防护

　　从事接触粉尘作业的员工，必须佩戴符合卫生标准的防尘口罩、 防尘服、防尘帽等，用人单位必须依法对员工进行入岗前、在岗期间职业健康检查。